| | Coating characterization
Metallographic preparation
Examens microscopiques
Microscope optique (Zeiss, Axioplan 2 motorisé) couplé à un système d’analyse d’images (Zeiss, KS300)
Une fois l’échantillon poli, on observe la structure micrographique à l’aide d’un microscope optique équipé d’une caméra.
Il dispose de 6 objectifs qui permettent de grossir jusqu’à 1000 fois.
Pour caractériser de manière quantitative la structure des dépôts, un logiciel d’analyse d’images est utilisé. Ces analyses permettent d’évaluer :
• la microstructure
• l’épaisseur
• le taux de porosité
Microduremètre automatique (Anton Paar, MHT4)
La dureté est la résistance aux efforts de pénétration. On admet qu’un métal est d’autant plus dur qu’un poinçon soumis à une charge constante y pénètre moins profondément.
Pour mesurer la dureté, on utilise la méthode normalisée Vickers avec une charge de 300 grammes de manière automatique. Le résultat obtenu est une valeur moyenne sur 10 empreintes.
Machine de traction (Loyd, EZ50)
L’adhérence des dépôts obtenus par projection thermique est une caractéristique fondamentale pour comprendre et optimiser la tenue en service d'un revêtement.
Nous utilisons les tests de traction, emboutissage et pliage.
Traction Emboutissage Pliage
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